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主導産品

公司主要生産各類預熔型空心顆粒連鑄結晶器保護渣、各類空心顆粒鋼包/鐵包/中間包覆蓋劑、鋼包引流砂和一些不定型耐火材料。

年産空心顆粒連鑄結晶器保護渣類産品10萬余噸;空心顆粒鋼包、鐵包、中間包無碳覆蓋劑類産品4.5萬余噸;預熔料6萬余噸;各類模鑄渣、發熱劑、防縮孔劑等3萬余噸;各類精煉合成渣、四脫劑5萬余噸;各類增碳劑、高碳鱗片石墨系列産品3萬余噸。

 

厚板坯保護渣

厚板坯連鑄由于結晶器內熱流大,坯殼和結晶器之間的摩擦力增大,結晶器鋼液面波動加劇,出結晶器的凝固坯殼變薄等原因,使結晶器內的初生坯殼受到更大的收縮 应力和弯曲应力,连铸坯更容易产生表面纵裂、横裂、内部偏析、疏松等质量缺陷。对于包晶鋼和含Nb、V、Ti等微合金化钢的鋼種铸坯出现缺陷以及粘结漏钢 的几率也比普通鋼種大大增加。

因此板坯連鑄對保護渣的主要要求是:

①成渣速度快,能夠及時補充液渣的快速消耗,在高拉速或拉速變化較大的情況下,仍能維持足夠的保護渣消耗量。

②結晶器壁與坯殼間的渣膜厚度適宜且分布均勻,防止坯殼與結晶器壁直接接觸,以降低摩擦力並防止結晶器散熱不均勻化,防止裂紋的産生及粘結漏鋼,避免鑄坯産生表面缺陷。

③保證合適的液渣層厚度,防止高拉速或液面波動較大時,影響液渣的均勻流入。

④穩定的操作性能,良好的吸收鋼液上浮夾雜物的性能,而且吸入夾雜後液渣性能穩定。

⑤在高拉速及拉速變化大時保護渣具有穩定的熔融特性和控熱能力。

厚板坯保護渣典型性能指標及業績/案例

鋼種

R

Tm

粘度

C

産品型號

客戶/案例

低碳鋼

0.87

1090

0.17

4.5

厚板低碳鋼专用

南阳汉冶特钢有限公司  

包晶鋼

1.24

1140

0.16

6.0

厚板包晶鋼专用

舞陽鋼鐵股份有限公司

中碳鋼

1.22

1135

0.17

6.7

厚板中碳鋼专用

新余鋼鐵集團有限公司

高碳鋼

0.92

1095

0.20

5.2

厚板高碳鋼专用

江陰興澄特種鋼鐵有限公司

 

方坯保護渣

該産品用于鋼的長材生産,既有性能要求複雜的各種機械、設備制造的結構鋼材,也有産量大而性能相對要求稍低的建築鋼材,如鋼筋、盤圓等,有的要冷拔成高 強度鋼絲。方坯連鑄機類型多,差別大,主要體現在斷面差別大、拉速差別大。方坯與板坯連鑄相比,鑄坯不易産生裂紋,易出現皺皮、結疤、重接等缺陷。

因此方坯連鑄對保護渣的主要要求是:

①方坯连铸品種多,断面和拉速差别大,因此必须有多种性能的保护渣,方能满足其要求,即使相同鋼種,由于断面、拉速的不同,其渣的性能也不同。

②方坯連鑄和板坯連鑄相比,不易産生表面縱裂紋和凹陷等缺陷,因此保護渣的熔化溫度和粘度,以及消耗量等的控制範圍比板坯用渣相應寬些,爲了防止裹渣和減少侵蝕水口,通常選用高粘度的保護渣,渣膜通常有玻璃相組成。

業績/案例

鋼種

産品型號

客戶/案例

超低碳鋼

XLC-F2

河北钢铁集团石家庄钢铁公司  

低碳鋼

XLD-F1

中國首鋼集團

普碳鋼

XLZ-F9

日照钢铁控股集团有限公司   

中高碳鋼

XLG-F9

武漢鋼鐵集團鄂鋼分公司

 

特殊形坯保護渣

特殊形坯保護渣分为圓坯保护渣系列和异型坯保护渣系列。

圓坯大多用于軋制無縫鋼管,有的生産軸等重要部件原材,由于無縫鋼管的生産是圓鑄坯邊旋轉邊向棒心部頂頭推進而穿孔,圓坯是依靠兩個傾斜輥子進行旋轉,被穿孔的內表面成爲無縫鋼管的內壁;這是一種很苛刻的加工方法,因而對圓鑄坯的質量要求非常嚴格。

與方鑄坯相比,圓坯結晶器無角部先期凝固,鑄坯産生的凝固收縮應力也不像方坯能向四個角部相互作用而釋放,而是沒有固定的釋放點,容易引起應力集中使鑄坯容易産生凹陷和縱裂紋,縱裂發展到一定程度時還會引起漏鋼。

因此圓坯連鑄對保護渣的主要要求是:

①液渣層厚度。合適的液渣層厚度是獲得良好鑄坯以及穩定澆鋼的一個關鍵因素,過厚或過薄均對鑄坯表面産生不良影響;

②渣耗量。合適的渣耗量表征著保護渣流入到結晶器周邊和通過液渣提供的潤滑的程度,圓坯在澆鋼過程中摩擦力較大,因而保證凝固坯殼充分潤滑就顯得至關重要。

業績/案例

鋼種

産品型號

客戶/案例

圓坯

XLY-1

天津鋼管集團股份有限公司

異形坯在澆注中內應力的形成和凝固機理與板坯、方坯差別很大。異形坯在結晶器內的凝固過程中,翼緣處的坯殼處于兩維凝固區域,凝固速率快,坯殼的剛度、強度 均較大,腹板處的坯殼處于一維凝固區域。在凝固初期,腹板和內緣處的柱狀晶在收縮引起的較大拉應力和鑄流本身不對中所引起的機械應力的共同作用下容易産生 微小裂紋,最終會延伸到坯殼表面生成表面裂紋。

業績/案例

鋼種

産品型號

客戶/案例

異形坯

XLH-1

莱芜钢铁集团有限公司  

 

超薄板(CSP、FTSC)保護渣

與板坯相比薄板坯連鑄面臨的澆注條件是非常嚴格和苛刻的,給改善鑄坯質量和穩定的連鑄操作帶來一系列困難。薄板坯連鑄保護渣應滿足如下要求:

①成渣速度快,能夠及時補充液渣的快速消耗,在高拉速或拉速變化較大的情況下,仍能維持足夠的保護渣消耗量。

②結晶器壁和坯殼之間的渣膜厚度適宜分布均勻,保證充分潤滑以及均勻傳熱,防止粘結和産生裂紋。

③足夠的液渣層厚度,防止高拉速連鑄或拉速波動較大時,液渣供應不足以及固體顆粒渣流入。

④穩定的操作性能,具有良好的溶解吸收夾雜物,保持鋼液純淨度的能力,同時不會由于液渣在結晶器內成分或溫度變化呈現較大物理波動。

⑤控制传热,对于易裂鋼種,具有一定的析出晶体能力,增大热阻,防止热流过大造成引力集中。

⑥良好絕熱保溫性能,防止結殼,減少彎月面渣圈形成。

 

薄板坯保護渣的典型性能指標及業績/案例

品種

R

Tm

粘度

Tc

C

産品型號

業績/案例

CSP中碳

1.20

1090

0.10

1145

7.0

XLCB-Z1B

漣源鋼鐵集團有限公司

CSP低碳

0.97

1085

0.18

1155

5.6

XLCB-D1A

武漢鋼鐵股份有限公司

FTSC中碳

1.05

1090

0.16

1145

8.5

XLCB-Z1B1

本溪鋼鐵(集團)有限責任公司

FTSC低碳

0.9

1100

0.17

1135

7.0

XLCB-D3

唐山鋼鐵集團有限責任公司

  

不鏽鋼保護渣

不鏽鋼是最重要而又普及的金屬材料之一,由于其具有許多優良的性能,如耐腐蝕、耐磨損、耐熱、耐低溫、強度高、易加工等,因此廣泛用于工業及民用領域的各個方面。衆多的不鏽鋼中,奧氏體不鏽鋼生産量約占不鏽鋼總産量的70%,不锈钢是典型的奥氏体不锈钢,但在结晶器内由于类包晶反应导致连铸坯出现凹坑、裂 纹、皮下夹渣及深振痕等缺陷。严重的凹坑常伴随裂纹的发生,极大的影响到铸坯质量、降低铸坯的成材率。为满足性能要求,不锈钢表面质量要求比普碳鋼严格,但其本身却极易产生表面缺陷,因此不锈钢连铸必须选择合适的连铸保护渣并严格控制其理化性能。

不锈钢连铸保护渣的设计原则:不锈钢连铸工艺比普碳鋼复杂,浇注温度、拉坯速度、冷却制度等工艺参数要求也更加严格,保护渣的制渣工艺和理化性能必须严格要求和控制,使其与不锈钢连铸工艺相适应。由于不锈钢的高温特性及相关连铸工艺的要求,应严格控制保护渣的碱度、熔化温度、粘度等理化性能。

   其中我公司研制开发的不鏽鋼保護渣在国内市场占有率更是达到90%以上,不鏽鋼保護渣的用户已遍及全国各地,産品涵盖高镍奥氏体不锈钢、高锰低镍奥氏体不锈钢、高铬铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等,産品覆盖青拓镍业、广州广清、广西金海、鑫峰、永达,湖南泰和、广东联众、河源、宝钢德盛、福建福欣等國內近百家不鏽鋼生産企業。

業績/案例

鋼種

産品型號

客戶/案例

200系、300系

XLBX-1A

广州联众不锈钢有限公司  

廣東廣青集團科技有限公司

316系(超低碳不鏽鋼)

XLBX-1C

浙江青山集團有限公司

上海其昌不鏽鋼集團有限公司

400系

XLBX-FR1030

台湾中钢股份有限公司  

J1、J4

XLBX-2B

寶鋼德盛鋼鐵有限公司

河南青山金彙不鏽鋼産業有限公司

 

覆蓋劑

覆蓋劑在连铸过程中主要起着保温、防止钢水二次氧化、净化钢水的作用。按其使用部位主要分为铁包覆蓋劑、中包覆蓋劑、钢包覆蓋劑;按碳含量分为无碳覆蓋劑、低碳覆蓋劑;按化学成分分为酸性覆蓋劑、中性覆蓋劑、碱性覆蓋劑;按功能分为普通型钢水覆蓋劑和冶金型覆蓋劑。

典型覆蓋劑産品指標

物理性能

項目

H2O(%)

容重(g/cm3)

熔點(℃)

粒度(1-5mm)

指標

≤0.7

0.60~0.8

1200~1450

≥80%

化學性能

産品

SiO2(%)

MgO(%)

CaO(%)

Fe2O3(%)

Al2O3(%)

Na2O(%)

F(%)

Ctoal(%)

无碳覆蓋劑

10~30

5~20

15~40

<3

2~12

<2

<2

<3

低碳覆蓋劑

10~30

10~20

20~40

<3

5~15

<2

<2

<5

普通覆蓋劑

10~40

10~20

10~40

<3

5~15

<2

<2

10~20

冶金型覆蓋劑

<5

<3

40~55

<3

20~45

<1

<1

<1

業績/案例

産品

産品型號

客戶/案例

无碳覆蓋劑

B775

台湾烨联钢铁股份有限公司  

低碳覆蓋劑

WJZ-3

承德鋼鐵股份有限公司

普通覆蓋劑

中间包覆蓋劑

武漢鋼鐵集團股份有限公司

冶金型覆蓋劑

低碳低硅覆蓋劑

首鋼京唐鋼鐵股份有限公司

 

鋼包引流砂

针对钢铁工业连铸工艺中存在引流砂的性能不良而导致钢包自开率不高、烧氧过度、甚至造成连铸工艺中断问题,我公司研制开发生产了高效引流砂産品。它是由优质进口铬矿砂、精制石英海砂和高耐火度材料组成,具有流动性好、比重大、流速快、适当的烧结层厚度、抗钢水侵蚀的渗透、钢包的自开率达98%以上等特点,大大减轻了工人的劳动强度,减少吹氧引流,提高钢铁産品质量,确保连铸工艺的顺利进行。

鋼包引流砂的典型指標及業績/案例

品名

矽質引流砂

鉻質引流砂

粒徑(mm)

0.5~3.0

0.5~3.0

安息角(度)

28.5左右

28.5左右

燒結情況(1650℃)

堆積密度(g/cm3

2.50左右

2.50左右

熱震情況

(%)

Cr2O3

30±6

SiO2

80~90

Fe2O3

12±4

K2O+Na2O

2~6

SiO2

43±6

MgO

≤2

MgO

≦7

Fe2O3

≤3

Al2O3

8±5

C

≤3

Na2O

≦3

Al2O3

2~5

業績/案例

西昌钢铁有限公司   

河北文豐鋼鐵有限公司

 

不定型耐火材料

目前我公司已研制出30多種鋼廠所需要的不定型耐火材料,並在各大鋼廠成功批量供貨。

1)複合脫氧劑

複合脫氧劑有幾大類,分別是:鋼水淨化劑、複合脫氧劑、渣洗還原劑等。主要特點有兩大方面:取代大部分金屬脫氧劑,大大降低脫氧的成本;采用複合型,脫氧效率高,同時其脫氧殘渣的CaO含量相對較高,對後步的脫硫極爲有利。

2)鋼包精煉渣

鋼包精煉渣是以精選鈣質、鋁質及少量其它原材料按適當比例配制,經成型後燒結至部分熔融而制成。鋼包精煉渣的主要作用是:在頂渣(即轉爐下渣)Fe2O3MnO≤1%的情况下,利用其成渣后的高碱度、低熔点体系,同时对CaO 和Al2O3有較大的容納能力等突出特點,進行深度脫氧、脫硫及同化和吸附鋼液中殘留的簇狀Al2O3類夾雜物,從而達到淨化鋼水,降低有害成份含量的目的。運用鋼包精煉渣進行精煉,不僅脫硫效率高,而且易使鋼水成份均勻穩定且反應速度快、效果好,因而在爐外精煉技術中得到了廣泛推廣應用。近年來,結合多功能精煉技術,取得更加突出的效果。

3)埋弧渣

在煉鋼過程中,埋弧渣是一種重要的過程材料,加入鋼水後,利用其熔化後的特殊的離子結構模型,可以壓住電極輻射的電弧,對于減少輻射性熱損失,提高熱效率極爲有利。它本身是一種較好的發泡劑,受熱發泡膨脹後,可以到良好的保溫作用。

其典型成分範圍

SiO2(%)

CaO(%)

Al2O3(%)

Fe2O3(%)

燒矢量(%)

H2O(%)

容重(g/cm3)

粒度(+80目)

<6

20~50

5~25

<3

>35

<1

0.7~1.2

>90%

 

国外客户業績/案例

産品

鋼種

産品型號

客戶/案例

板坯保護渣

中碳鋼

SLMC-11

俄羅斯北方鋼鐵公司切烈玻維茨鋼鐵廠

包晶鋼

XLZ-13

墨西哥高爐公司蒙克洛瓦鋼鐵廠

方矩坯保護渣

異形坯

EHK-7

土耳其KARDEMIR钢铁厂  

超薄板坯保護渣

超薄板低碳鋼

XLCB-D5

印度布尚鋼鐵公司

冶金型覆蓋劑

中碳鋼

B775、FZ2

馬來西亞米伽鋼鐵公司

镁质无碳覆蓋劑

中碳鋼

B775

泰國GSteel公司

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